达州钢铁新厂区水处理承包招标公告
招标公告
招标编号:ZB/SB 2024-CB 020
四川省达州钢铁集团有限责任公司拟对以下项目进行公开招标,欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等
(一)招标项目名称:达州钢铁新厂区水处理承包。
(二)招标数量:
序号 | 名称 | 承包内容 | 预计承包数量 | 计价单位 |
1 | 炼钢厂 水处理 | 转炉煤气冷却器循环水 连铸浊环水 渣处理浊循环水 | 8456600吨钢 | 元/吨钢 |
2 | 轧钢厂 水处理 | 优特钢生产线浊循环水 | 3170000吨材 | 元/吨材 |
3 | 双高棒生产线浊循环水 | 2747500吨材 | 元/吨材 | |
4 | 双高线生产线浊循环水 | 2536000吨材 | 元/吨材 | |
5 | 动力厂 水处理 | 1号发电机组 | 319740000立方米 | 元/立方米 |
6 | 2号发电机组 | 319740000立方米 | 元/立方米 | |
7 | 饱和蒸汽发电机组 | 103477500立方米 | 元/立方米 | |
8 | 烧结环冷发电机组 | 141255000立方米 | 元/立方米 | |
9 | 焦化厂 水处理 | 煤气净化水 | 105120000立方米 | 元/立方米 |
10 | 制冷循环水 | 87008700立方米 | 元/立方米 | |
11 | 干熄焦循环水 | 145328400立方米 | 元/立方米 | |
12 | 废水系统预处理、生化、回用水及膜滤浓液 | 30个月 | 元/月 | |
备注: 一、数量为预估数量,结算量以实际发生数量为准。 二、本次招标共4部分内容12个单项,按单项报价,分项中标。 三、循环水(第1-11项)均采用提供药剂+药剂投放+技术指导的承包模式。 四、第12项(焦化厂废水系统预处理、生化、回用水及膜滤浓液)采用总包模式,包含提供药剂、药剂投放、设备维护、耗材更换、工艺操作(含人工)。 |
(三)技术要求:见技术协议或技术要求(最终技术协议以实际签订为准,若有疑义请在投标文件中以书面形式进行说明)。
(四)计划招标时间:2024年6月上旬(具体时间以招标邀请函为准)。
(五)报名截止时间:2024年5月23日17:30。
(六)合同期限:自合同签订生效之日起至2026年12月31日止。
二、资质要求
(一)注册时间5年及以上专业水处理承包单位。
(二)需提供两家及以上相近工艺(钢铁厂及焦化厂)的水处理承包业绩。
三、意向投标人提交的资格证明文件
(一)资质材料:
1.最新有效的企业法人营业执照副本复印件。
2.法定代表人身份证明书(需载明身份证号码)、代理人身份证复印件及法人授权委托书原件。
3.企业介绍。
4.开户许可证复印件及投标单位开票信息。
上述资料需加盖报名单位公章。
(二)提交时间:报名时提交。
(三)提交方式:扫描成PDF格式发送至报名邮箱dgzbbbaojia@163.com,电子邮箱仅供提交资格证明文件扫描件用。请各投标单位发送资质文件时按“达州钢铁新厂区水处理承包项目报名(ZB/SB 2024-CB 020 XX公司)”标题格式进行发送。
(四)根据公司相关要求,同时也为每个投标单位提供公平、公正的招投标环境,参加本次投标的单位须填写承诺书,会同报名资料一起提交招标单位。
四、投标方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查,向审查合格单位发出招标邀请函,接到招标邀请函的单位请按邀请函要求时间交纳相应投标保证金550000.00元、招标服务费500.00元。招标结束后,中标单位的投标保证金自动转为履约保证金(按合同金额的10%缴纳),不足部分应予以补齐,未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还(无息)。
五、招标方信息
(一)单位名称:四川省达州钢铁集团有限责任公司。
(二)联系地址:四川省达州市通川区西河路25号。
(三)联系人:石进俊19511804346,谭晓19511809573。
(四)设备材料公司监督电话:19511804338。
(五)审监法务部监督电话:19511804363。
四川省达州钢铁集团有限责任公司
2024年5月8日
法定代表人身份证明书
兹证明 (身份证号码: )是我单位的法定代表人,任 职务。
特此证明
单位名称(公章):
2024年5月8日
法定代表人授权委托书
四川省达州钢铁集团有限责任公司:
我公司是中华人民共和国合法企业,企业地址:______________________。
法定代表人_______特授权________(身份证号: )代表我公司全权办理针对贵公司达州钢铁新厂区水处理承包招(议)标活动的投标、谈判、签约、办理结算等相关工作,并负责处理合同履行过程中的相关事宜,签署全部文书(包括但不限于补充协议等等)。
我公司对被授权人签名的相关文书负全部责任。
本授权书有效期:2024年5月8日至2026年12月31日。
在撤销本授权的书面通知到达贵公司之前,本授权书在授权期限内有效,被授权人在授权书有效期内签署的所有文书,不因授权的撤销而失效。
被授权人无转委托权
被授权人签字: 法定代表人(签字):
身份证号: 身份证号:
职务: 职务:
电话 电话:
(身份证复印件) (身份证复印件)
单位名称:(公章)
2024年5月8日
承诺书
四川省达州钢铁集团有限责任公司:
我司自愿参与贵司达州钢铁新厂区水处理承包项目的投标,现承诺如下:
一、我司将严格遵守招标现场纪律,保证在招标现场外不探讨、不议论招标项目的有关问题和不发表对招标单位不利的话题。
二、我司将遵循公平、公正、公开及诚实信用的原则参加本项目投(议)标,理解并接受贵公司的开标、评标、定标等相关规定。
三、我司按本项目招(议)标公告要求提供的所有法人资料及有关材料均真实有效、合法持有,不存在失效、虚假的情况。
四、严格遵守贵司的有关规定,投(议)标中不围标、不串标、不泄标,以及不排挤其他投标人参与公平竞争。
五、在本项目投(议)标有效期之内不撤回投标,中标后在贵司规定的期限内签订合同,全面履行合同义务。
若违反上述承诺内容,我司自愿接受贵司处理(如:取消投标中标资格、没收投标或履约保证金),并承担由此造成贵司的经济损失赔偿及法律责任。
承诺单位(公章):
法定代表人或委托代理人(签名):
日期:2024年5月8日
达州钢铁新厂区炼钢水处理承包
技术协议
甲方:四川省达州钢铁集团有限责任公司
乙方:
甲方炼钢厂浊循环水系统水质处理就药剂及使用以总体承包方式承包给乙方。甲乙双方本着公平、公正、合作、共赢的原则,经甲、乙双方友好协商共同制定本协议,具体条款如下:
一、基本工艺参数
炼钢厂浊循环水系统分为转炉浊循环水系统、连铸浊循环水系统、渣处理浊循环水系统。
(一)炼钢厂转炉浊循环水系统主要供提钒转炉、炼钢转炉一次除尘煤气冷却器用水、脱水装置冲洗用水,设计用水量约1040m³/h。
(二)炼钢厂连铸浊循环水系统主要供连铸机二次喷淋冷却、设备直接冷却及冲氧化铁皮渣等用户用水,设计用水量约2240m³/h。
(三)炼钢厂渣处理浊循环水设计用水量约950m³/h,为辊压区域浊环系统。辊压区域浊环系统服务于辊压破碎机、热焖装置、热泼场、脱硫渣带罐打水、湿电除尘器等用户,回水进入平流沉淀池处理后自流至浊环水池循环使用。
二、承包内容
(一)供货范围:净水剂、阻垢分散剂、工业碱及其它配套的药剂。
(二)劳务服务范围:炼钢厂转炉浊循环水、连铸浊循环水、渣处理浊循环水的水质处理、水质分析和日常运行管理;加药设施的操作和维修维护;加药区域清洁卫生;水处理药剂的供应、运输、贮存、管理,加药等。
三、甲方职责
(一)甲方为乙方提供施工及日常维护便利条件,包括提供施工及日常操作必须的风、水、电、气;提供施工及日常操作场地,甲方提供加药装置。
序号 | 系统名称 | 加药装置配置 | 加药装置材质 |
1 | 连铸浊环水系统(四套) | 冷水池配置两套独立加药装置、一体化配置两套独立加药装置 | 药装置为机电一体品,每套带2m³溶解罐1个、带搅拌机1个,计量泵2台。 带液位电控箱,工作、故障、停止信号要求远传。 罐体材质:HDPE。 配套件:爬梯、底座、操作平台,材质为碳钢防腐等。 |
2 | 转炉煤气冷却器循环水系统 | 配置两套独立加药装置 | |
3 | 钢渣处理自循环水处理系统 | 一套机电一体 | / |
(二)甲方负责提供相关浊循环水系统的相关资料。
(三)甲方对乙方的操作过程、加药工况、水质控制进行监督,每周不低于2次抽样监测,作好记录台账。检测部不定期抽查水样,不符合依照公司制度考核。
(四)甲方对乙方操作过程进行技术监督,对乙方不服从技术监督及不进行整改的情况,甲方有权停止乙方的承包合同;甲方对乙方各种日常工作进行监督、检查,并根据甲方制度进行考核。
(五)在甲方正常生产情况下,出现较大事故,经判断责任确在乙方,甲方有权中止合同执行。
(六)甲方应提供合理的工艺条件,并有权提出合理化建议,为提高水质创造条件。
(七)乙方未履行本协议规定职责,甲方有权给予考核,
(八)月底甲方提供乙方水处理的各种参数和指标及效果评价,经审核后上报公司相关部门审核结算。
四、乙方职责
(一)乙方确保加药装置设备设施完好,损坏自行购买补充,终止承包后乙方需确保设备设施性能良好。
(二)乙方必须向甲方提供每种药剂的说明书、企业标准,并制定药剂泄漏、药剂伤害人身、设备、安全、环保等事故应急预案。
(三)乙方每次药剂进厂必须提供种类、数量清单交于甲方核实,同时乙方建立台账。
(四)乙方必须掌握甲方水处理设施操作性能,严格按照技术参数确定各种药剂的加入量、药剂浓度指标、加药点及投加方式,并严格管理和操作。
(五)乙方随时检查各监测点的数据,并做好记录,发现水质突然变化应及时做好记录,调整加药方案,保证整个系统的运行及最佳运行条件,并向甲方汇报并记录在案;出现系统大量结垢等水质异常,乙方要负责取样送检分析,并妥善处理。
(六)乙方对系统的运行人员进行岗前培训,操作工必须具备安全素质,保证安全,国家相关规定的特殊作业人员必须持证上岗。
(七)有固定的技术人员对本系统进行技术追踪负责,主动搞好售后服务。出现问题必须在30分钟内赶到现场处理,未做到考核100元/次。
(八)乙方每天值班人员均要填写工作日记,记录当天的工作内容,包括加药量、设备运行是否正常等,做到系统各阶段均有据可查。
(九)定期对加药设备进行维护,延长加药设备的使用寿命。
(十)乙方负责承包区域施工现场的管理,做到各种材料摆放整齐,施工完工后及时清理现场,保持清洁整齐且现场符合甲方管理要求。
(十一)乙方全面负责所属人员的安全、食宿、交通、操作等方面管理,在厂区必须遵守甲方各种规章制度。
五、水质指标及技术要求
(一)系统内管道、设备不结垢、不堵塞,设备以中间泵房除尘水泵叶轮结垢情况作为判断依据。
(二)力求浊环水系统达到全循环,所有排污水质必须满足环保要求。
(三)炼钢厂浊循环水分项水质指标如下:
名称 | PH值 | 总硬度 (以CaCO3计) | 总碱度 (以CaCO3计) | 悬浮物 | 油 |
转炉煤气冷却器 循环水 | 9~12 | ≤400 | ≥600 ≤1000 | ≤30 | ≤2 |
连铸浊环水 | 7~9 | ≤400 | ≤330 | ≤30 | ≤5 |
渣处理浊循环水 | / | / | / | ≤100 | / |
六、考核办法及结算依据
(一)因乙方原因造成的误时、设备损坏、生产中断等,按甲方组织分析结果在当月结算中扣除。
(二)凡出现控制指标(见上表)未达标,考核如下:
1.甲方检测单项目标管理值超标按200元/次·项对乙方进行扣款;
2.甲方检测单项目标管理值超过以下目标值扣除当月50%结算款。
名称 | PH值 | 总硬度 (以CaCO3计) | 总碱度 (以CaCO3计) | 悬浮物 | 油 |
转炉煤气冷却器 循环水 | / | ≥600 | / | ≥100 | / |
连铸浊环水 | / | ≥600 | ≥1200 | ≥100 | / |
渣处理浊循环水 | / | / | / | ≥400 | / |
3.每个系统每项水质化验指标在当月内抽查连续2天不达标甲方将增加抽查次数,每增加一天不达标按1000元/次考核,扣完为止。
4.若发现指标不合格,甲方有权增加检测次数,乙方应及时改进加药方案,若乙方在7天时间内连续达不到要求的水质标准,扣除乙方当月所有费用,甲方有权终止合同引进新厂家。
5.上级部门不定期对循环水系统水质进行抽检,超标项目参照公司标准就高不就低。若乙方对抽查结果有争议,可委托第三方有资质检测单位检测,检测费用由乙方承担。
(三)由于乙方原因造成断药、漏药、青苔、管道从内向外腐蚀、一次除尘系统内结垢(以照片及结垢厚度为准)、水面上漂浮大量悬浮物、转炉除尘水变黑等,按按甲方重大违规考核制度考核500元/台/点。
(四)乙方必须有每天的加药记录,药剂更换厂家必须给甲方提供质量检验报告,如未有或记录不符合相关规定要求,则按500元/次考核。
(五)一个月内连续出现重要控制指标超标,甲方有权停用该厂家产品,并及时调整使用品种和厂家。
(六)因乙方药品质量问题,必须无条件更换,并承担相应的经济损失。
(七)因乙方原因造成环保不达标,按公司安全环保部和炼钢厂相关规定处罚外并赔偿所造成的损失。
(八)安全事故及违章行为、其他违章违纪行为等按照国家有关法律和厂规厂纪执行并赔偿所造成的损失。
七、结算方式及依据
承包费用以炼钢厂当月生产合格钢坯产量为基准,实行吨钢药剂费用包干。由炼钢厂下月初出具本月结算报告。
八、其他
(一)本协议一式六份(甲方五份,乙方一份),并与所关联的商务合同生效之日起同时生效执行至双方权利义务履行完毕之日止。
(二)甲乙双方需要补充的内容,另行协商签订补充技术协议。签订后的补充协议与本技术协议作为合同的附件具有同等法律效力。其它未尽事宜甲乙双方协商解决。
甲方:四川省达州钢铁集团有限责任公司
签字(盖章):
乙方:
签字(盖章):
年 月 日
达州钢铁新厂区优特钢、双高棒、双高线
浊循环水水质处理承包技术协议
甲方:四川省达州钢铁集团有限责任公司
乙方:
经甲、乙双方友好协商,就甲方达钢搬迁升级项目轧钢单元优特钢、双高棒、双高线标段浊循环水水质处理吨材总承包达成如下技术协议。
一、承包内容及供货范围
(一)承包内容
1.轧钢厂优特钢、双高棒、双高线浊循环水运行过程中的所有药剂。
2.轧钢厂优特钢、双高棒、双高线浊循环水运行过程中的水质分析,水质控制和日常运行管理。
3.加药设施的管理和维修维护,加药区域清洁卫生。
4.水处理药剂劳务承包范围。
(二)供货范围
1.净水剂。
2.阻垢缓蚀剂。
3.配套的其它药剂。
二、产品规格及产量
1.优特钢生产线生产规模及产品规格
(1)生产规模:150万吨/年。
(2)产品规格:Φ16~Φ50mm螺纹钢筋
2.双高棒生产线生产规模及产品规格
(1)生产规模:130万吨/年。
(2)产品规格:Φ10~Φ16mm螺纹钢筋
3.双高线生产规模及产品规格
(1)生产规模:120万吨/年。
(2)产品规格:Φ5.0mm~Φ25.0mm线材盘条。
三、新厂区轧钢单元浊循环系统参数
水量平衡 参数 | 优特钢 | 双高棒 | 双高线 | ||
轧机浊环 | 穿水浊环 | 轧机浊环 | 穿水浊环 | ||
循环水量 (m3/h) | 1319 | 1900 | 1671 | 1800 | 2780×2 |
保有水量 (m3) | 840 | 930 | 916 | 970 | 650×2 |
补水水量(m3/h) | 28 | 60 | 28 | 57 | 62×2 |
以上参数为设计参数。
四、甲方责任和义务
(一)乙方所需的风、水、电、气和作业场地,由甲方负责,乙方出现违规用能按甲方相关制度进行考核。
(二)甲方负责向乙方提供各类循环水系统的相关资料。
(三)甲方负责水处理设施的运行管理工作(加药设施除外)。
(四)甲方对乙方的操作过程进行技术监督,对乙方不按要求执行的,按500元/次考核乙方。
(五)甲方为乙方提供合理的工艺条件,并有权提出合理化建议,为提高水质创造条件。
(六)每月底甲方向乙方提供水处理的各种检测参数指标,作为承包结算依据。
五、乙方责任和义务
(一)负责所需药剂的供应和保管,保证合格药剂的及
时供应。
(二)负责提供药剂的合格证或质保书。
(三)对系统的运行人员进行岗前培训,无论是操作工人或技术人员,均要达到岗前培训合格之后才能上岗。
(四)乙方必须为现场作业人员配备个人安全防护用品,保证作业人员安全。
(五)乙方根据甲方水质特性随时调整加药量或加药品种,保证水系统的运行处于最佳运行状态。
(六)乙方必须有固定的技术人员对甲方水系统进行技术追踪,负责做好售后服务。
(七)乙方值班人员要做工作记录,记录加药量、设备运行是否正常等,做到系统各阶段均有据可查。
(八)乙方负责承包区域现场的管理,做到各种材料摆放整齐,完工后及时清理现场,保持清洁整齐且现场符合甲方管理要求,否则按甲方相关制度考核。
(九)乙方负责承包期内所有加药设备(含电机、泵、管路、加药罐等)的维护维修,出现故障或损坏由乙方负责新购更换(费用由乙方承担)。若承包到期后乙方不再继续承包,更换的加药设备归甲方所有,乙方不得拆除。
(十)乙方全面负责所属人员的安全、食宿、交通等各方面的管理,在厂区必须遵守甲方各种规章制度,并在合同签订后及时与甲方签署安全管理协议。
六、处理后水质指标及技术要求
(一)系统内管道、设备不结垢、不堵塞。
(二)保证循环水系统达到全循环,所有水质排污必须满足环保要求。
(三)考核指标:
项目 | 单位 | 浊循环水 | 备注 |
PH | / | 6-9 | / |
悬浮物(SS) | mg/L | ≤30 | / |
油类 | mg/L | ≤3 | / |
氯离子 | mg/L | <200 | / |
化学需氧量(COD) | mg/L | <50 | / |
氨氮 | mg/L | <5 | / |
供水管道、水封及 排水管道 | / | 在生产周期内不影响生产,不出现因水系统造成的非计划停车。 | / |
七、考核办法及结算依据
(一)因乙方原因造成的误时、设备损坏、生产中断等,由甲方组织分析,损失在当月结算中扣除。
(二)根据检测部每月对水质检测数据通报,如出现控制指标(见上表)未达标,每项扣500元/次,在当月结算中扣除。
(三)如因乙方原因造成水质不达标,对生产造成影响,甲方将按相关制度要求对乙方进行考核,在当月结算中扣除。
(四)因乙方药品质量问题,必须无条件更换,并承担相应的经济损失。
(五)安全事故及违章行为根据达州钢铁《关于下发〈达州钢铁安全生产奖惩考核办法(修订)〉的通知》文件要求对乙方进行考核,在当月结算中扣除。
(六)乙方必须有每天的加药记录,未有或记录不符合相关规定要求,则按100元/次,在当月结算中扣除。
(七)按轧钢厂优特钢、双高棒、双高线每月生产的合格钢材实重产量(以甲方生产指挥中心统计数据为准)乘以各线中标单价进行计费,由轧钢厂出具结算报告,乙方办理相关签字手续后,按甲方相关规定进行费用结算。
(八)本协议一式四份,甲方执三份,乙方执一份。其它未尽事宜经双方协商解决。
甲方:四川省达州钢铁集团有限责任公司
甲方代表:
乙方:
乙方代表:
2024年 月 日
新厂区动力厂发电单元循环水处理
外包内容及技术要求
一、承包范围
机组
技术参数 | 1号发电机组 | 2号发电机组 | 饱和蒸汽 发电机组 | 烧结环冷 发电机组 |
循环水量 (设计值) | 14600m³ | 14600m³ | 4725m³ | 6450m³ |
补充水量 | 266m³/h | 266m³/h | 90m³/h | 120m³/h |
系统保有水量 | 7967m³ | 8443m³ | 1780m³ | 950m³ |
进水温度 | ≤33.2℃ | ≤33.2℃ | ≤33℃ | ≤33℃ |
回水温度 | ≤43℃ | ≤43℃ | ≤43℃ | ≤43℃ |
冷却设备材质 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 |
补充水水质 | 合格工业水 | 合格工业水 | 合格工业水 | 合格工业水 |
加药设备状况 | 有配套加药设备 | 有配套加药设备 | 有配套加药设备 | 有配套加药设备 |
备注:合计循环水量(设计值):40375m³/h |
二、服务内容及技术要求
(一)服务内容
1.对循环水所需药剂的提供及投加,并制定药剂泄漏、药剂对人身伤害、设备等事故应急预案。
2.提供药剂产品合格证或检验报告,并满足现场所需的量。
3.水质化验分析及技术服务,循环水水质分析每天至少一次。
4.处理后的水质保证相关冷却设备不结垢、不腐蚀、不结泥,不因藻类物质影响正常生产运行。
5.处理水的药剂要达到环保相关要求。
(二)技术要求
指标 | 控制范围 | 循环水 分析频率 | 补充水 分析频率 | 备注 |
浓缩倍率 | 2.5-3.5 | 每天一次 | / | / |
PH值(25℃) | 6.8-9 | 每天一次 | 每半月一次 | / |
浊度 | ≤10 | 每天一次 | 每半月一次 | / |
总铁 | ≤2.0mg/L | 每天一次 | 每半月一次 | / |
Cl- | ≤100mg/L | 每天一次 | 每半月一次 | / |
COD | ≤40mg/L | 每天一次 | 每半月一次 | / |
总磷 | ≤0.5mg/L | 每天一次 | 每半月一次 | / |
总锌 | ≤1.0mg/L | 每天一次 | 每半月一次 | / |
悬浮物 | ≤10mg/L | 每天一次 | 每半月一次 | / |
钙硬度+含碱度(以CaCO3计) | ≤1100mg/L | 每天一次 | 每半月一次 | / |
备注:其余未列入指标,按照GB/T50050-2017《工业循环冷却水处理设计规范》的要求执行。 |
三、备注
“技术要求”中所列的检测指标及频次,属于承包方内控水质的必要服务项目,不作为水质考核依据,结算所需的水质检测项目以实际签订的技术协议为准,检测频次以达州钢铁技术中心下发的检验计划为准。
搬迁焦化项目水系统相关参数
一、循环水系统
(一)生产规模
新厂焦化共三套循环水系统,循环冷却水的设计浓缩倍数不小于3.0。为保证循环水系统的水质,每套循环水系统均设有旁滤设施和投药装置,以保证设备和管道的阻垢、缓蚀、杀菌灭藻作用。循环水系统由机械抽风冷却塔、循环水泵、旁滤设施、水质稳定装置及循环水管道等组成。
1.煤气净化循环水系统
供给煤气净化系统冷却用水,循环水量约为4800m3/h,换热器形式有管壳式、板式、螺旋板式,材质有碳钢、不锈钢和钛材,供水压力0.50MPa,供水水温为~32℃,回水水温为~45℃。
2.制冷循环水系统
供给制冷机冷却用水,循环水量为3972m3/h,换热器形式为管壳式,材质为碳钢、不锈钢,供水压力0.40MPa,供水水温为
~32℃,回水水温为~40℃。
3.干熄焦循环水
包括干熄焦循环水系统及汽轮发电站循环水系统,两个循环水系统共用一组冷却塔及吸水井,但各设独立的循环水泵。干熄焦装置、干熄焦锅炉、除尘地面站等用水由干熄焦循环水系统供给,循环水量为166m3/h,供水压力为0.50MPa,换热器主要材质为碳钢、耐热不锈钢,供水水温为~32℃,回水温度为
~40℃。汽轮发电机组冷却用水由汽轮发电站循环水系统供给,循环水量为6470m3/h,供水压力为0.40MPa,换热器主要材质为碳钢、铜,供水水温为~32℃,回水水温为~40℃。
(二)水质指标
1.生产新水(补充水)
生产新水(补充水)水质指标见表:
项目 | 单位 | 控制值 |
pH | / | 7~9 |
悬浮物 | mg/L | ≤5 |
电导率 | μs /cm | ≤500 |
氯离子 | mg/L(以Cl-计) | ≤25 |
TDS | mg/L | ≤200 |
可溶性SiO2 | mg/L(以SiO2计) | ≤0.6 |
总硬度 | mg/L(以CaCO3计) | ≤150 |
Ca硬度 | mg/L(以CaCO3计) | ≤100 |
M-碱度 | mg/L(以CaCO3计) | ≤110 |
硫酸根 | mg/L(以SO42-计) | ≤80 |
全铁 | mg/L(以Fe计) | ≤0.2 |
含油 | mg/L | ≤0.2 |
COD | mg/L | <4 |
氨氮 | mg/L | ≤1 |
2.循环水
循环水系统水质要求达到国家GB/T50050-2017《工业循环冷却水处理设计规范》的要求,具体指标见表:
项目 | 单位 | 控制值 | 备注 |
浊度 | NTU | ≤10 | / |
pH值(25℃) | / | 6.8~9.5 | / |
钙硬度 | mg/L | ≤200 | 以CaCO3计 |
甲基橙碱度 | mg/L | ≤200 | 以CaCO3计 |
氯离子 | mg/L | ≤700(不锈钢) | 以Cl-计 |
游离氯 | mg/L | 0.2~1.0 | 循环回水总管处 |
NH3-N | mg/L | ≤1.0 | 铜合金设备 |
mg/L | ≤10.0 | / | |
Fe2+ | mg/L | <1.0 | / |
Cu2+ | mg/L | <0.1 | / |
总锌 | mg/L | <4 | 以Zn2+计 |
COD | mg/L | ≤100 | / |
石油类 | mg/L | ≤5 | / |
异养菌数 | 个/L | 夏季:5x105 | / |
冬季:1x105 | |||
铁细菌数 | 个/L | ≯100 | / |
硫酸盐还原菌数 | 个/L | ≯50 | / |
粘泥量 (180目生物过滤网法测定) | mL/m3 | ≯4 | 取样点水流速 ≯0.8m/s |
腐蚀速率 | mm/a | <0.075 | 碳钢 |
<0.005 | 铜合金和不锈钢 | ||
铜、镍合金和不锈钢腐蚀率 | mm/a | <0.005 | / |
敞开式系统污垢热阻 | m.2K/W | <3.44x10-4 | / |
污垢着附数率 | MCM | <20 | / |
二、废水系统
(一)生产规模
预处理、生化处理设计规模约为80m3/h,回用水处理设计规模约为160m3/h,膜滤浓液处理设计规模约为50m3/h。
(二)基本工艺
焦化废水处理站由预处理、生化处理、深度处理、回用处理、污泥处理、臭气处理等组成。焦化废水生化处理采用缺氧-好氧-缺氧-好氧(A/O-A/O)的工艺;深度处理采用吸附反应+混凝沉淀工艺;回用处理采用软化澄清+多介质过滤器+超滤+反渗透工艺,浓水处理采用芬顿氧化处理工艺。
(三)水质指标
1.设计进水水质
项目 | CODcr (mg/L) | NH3-N (mg/L) | 挥发酚 (mg/L) | 氰化物 (mg/L) | 油 (mg/L) | SS (mg/L) | PH |
水质指标 | ~5000 | ≤200 | ≤700 | ≤15 | ≤50 | ≤300 | 7-9 |
2.回用水水质
焦化废水经处理后,产水回用到循环水系统(回用率>70%),水质要求达到国家《工业循环冷却水处理设计规范》GB/T50050-2017的要求,具体指标见表:
序号 | 项目 | 数值 | 序号 | 项目 | 数值 |
1 | pH | 6-9 | 9 | 全碱度(以CaCO3计)/(mg·L-1) | ≤200 |
2 | SS/(mg·L-1) | ≤10 | 10 | NH3-N/(mg·L-1) | ≤5 |
3 | 浊度(NTU) | ≤5 | 11 | 总磷(以P计)/(mg·L-1) | ≤1 |
4 | CODcr/(mg·L-1) | ≤60 | 12 | 石油类/(mg·L-1) | ≤0.5 |
5 | 钙硬度(以CaCO3计)/(mg·L-1) | ≤250 | 13 | 游离氯/(mg·L-1) | 末端0.1~0.2 |
6 | BOD5/(mg·L-1 ) | ≤10 | 14 | 细菌总数/(个·mL-1 ) | ≤1000 |
7 | 铁/(mg·L-1 ) | ≤0.5 | 15 | 氯化物/(mg·L-1 ) | ≤250 |
8 | 锰/(mg·L -1 ) | ≤0.2 | 16 | 溶解性总固体 | ≤1000 |
3.浓水指标
浓水处理后满足《炼焦化学工业污染物排放标准》GB16171-2012中第4.1.5条中6项指标的限值,送高炉冲渣。
项目 | CODcr (mg/L) | NH3-N (mg/L) | 挥发酚(mg/L) | 氰化物 (mg/L) | SS (mg/L) | PH |
水质指标 | ≤150 | ≤25 | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤70 | 6-9 |
三、备注
(一)循环水检测项目20项,其中:游离氯后期考虑开展;Fe2+、Cu2+、异养菌数、铁细菌数、硫酸盐还原菌数、敞开式系统污垢热阻、污垢着附速率不开展检测;粘泥量(180目生物过滤网法测定)、碳钢腐蚀率、铜、镍合金和不锈钢腐蚀率由承包方检测;其余项目由达州钢铁检测部开展。
(二)回用水水质检测项目16项,其中BOD5/(mg•L-1)项目由达州钢铁安全环保部定期送第三方检测;游离氯项目后期考虑开展;锰/(mg•L-1)项目、细菌总数/(个•mL-1)项目、氯化物/(mg•L-1)项目、溶解性总固体项目不开展检测。其余项目由达州钢铁检测部开展。
用户登录
还没有账号?
立即注册